激光清洗
一、工作原理
激光清洗技术是指利用高频高能激光脉冲照射工件表面,涂覆层可以瞬间吸收聚焦的激光能量,使表面的油污、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除表面附着物或表面涂层的清洁方式,而作用时间很短的激光脉冲,在适当的参数下不会伤害金属基材。

激光清洗是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同、它不需要任何破坏臭氧层的 CFC 类有机溶剂,无污染,无噪声,对人体和环境无害,是一种“绿色”清洗技术。
二、光源选择
2.1 激光光强分布状况
单模激光器的纤芯较细,光束质量优于多模,能量分布呈高斯分布,中间能量密度最高,三维图是一个尖圆的山峰状。

多模激光器的纤芯相比粗,光束质量相比单模要差一些,一个倒扣的杯子,从边缘陡能量分布相比单模光斑平均一些,三维图像峭程度来看,多模的比单模的陡峭很多。

2.2 光斑对比
高斯光 的中心能量密度高,边缘能量密度低,因此在清洗时很容易导致中心的能量密度大于基体损伤阈值,易损伤基体。而边缘要低于污染物的清洗阈值,导致边缘未去除污染物。
平顶光 的中心及边缘能量密度相同,因此可以较好解决高斯光束产生的问题,对基体损伤小。


2.3 模式选择

不同模式具有不同的应用场景,根据实际应用场景,选择合适的激光光源,我司在此方面具有深入的研究,并开发出适合于非金属及金属的激光清洗专用光源,针对不同的应用对象可以进行定制化方案设计及开发。
三、适用领域
1. 金属表面除锈、脱漆处理;
2. 油污、污渍、污垢清洗;
3. 镀层、涂层清洗;
4. 精密橡胶,塑料模具残留物清理;
5. 焊接面焊前焊后清洗、喷涂面的预处理;
6. 石像表面灰尘及附着物清除;
技术优势
激光清洗可以替代人工机械清洗、化学清洗、喷砂清洗、超声波清洗、干冰清洗等传统清洗方式。与传统清洗方法对比,晶顶光电激光清洗具有诸多优势。

-
非接触式清洗
激光清洗技术通过高频高能激光脉冲迅速照射工件表面,使涂覆层瞬间吸收能量,实现油污、锈斑及涂层的快速蒸发或剥离,高效清除表面附着物,在精确控制下对金属基材无害。
-
“绿色”清洗
激光清洗是一种基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,不需要任何破坏臭氧层的 CFC 类有机溶剂,无污染,无噪声,对人体和环境无害。
-
操作方式多样化
激光清洗可分为手持式和自动式清洗。手持式清洗由操作人员携带移动式激光清洗设备,手持激光头进行清洗。自动式清洗将激光清洗系统与机械手、爬行机器人、AGV等设备集成,可实现精确、高效的清洗。
-
可应用于多种领域
金属表面除锈、脱漆处理;油污、污渍、污垢清洗;镀层、涂层清洗;精密橡胶,塑料模具残留物清理;焊接面焊前焊后清洗、喷涂面的预处理;石像表面灰尘及附着物清除等领域。
-
运营成本低
激光清洗不使用耗材,维护成本低,运营成本与传统方式相比较有优势。